在實(shí)際工作中，選擇校準(zhǔn)溫度時(shí)，一些實(shí)驗(yàn)室會(huì)選擇可以反映快速溫變?cè)囼?yàn)箱溫度范圍的限溫度和常溫?？梢哉J(rèn)為只要這些溫度點(diǎn)的溫度偏差滿(mǎn)足標(biāo)準(zhǔn)方法的要求，則所有溫度點(diǎn)的溫度偏差都滿(mǎn)足標(biāo)準(zhǔn)要求。該校準(zhǔn)溫度的選擇實(shí)際上有一定的局限性，可能不適合實(shí)驗(yàn)室使用快速溫變?cè)囼?yàn)箱。

 

　　溫度測(cè)量系統(tǒng)通過(guò)溫度傳感器將感測(cè)到的溫度轉(zhuǎn)換為電信號(hào)，并將其傳輸?shù)诫娍刂葡到y(tǒng)。同時(shí)，它通過(guò)轉(zhuǎn)換顯示在快速溫變?cè)囼?yàn)箱面板上，即顯示溫度。由于溫度測(cè)量系統(tǒng)的溫度傳感器參與控制，因此也稱(chēng)為溫度控制傳感器。電氣控制系統(tǒng)將測(cè)量結(jié)果與快速溫變?cè)囼?yàn)箱的內(nèi)置溫度特性參數(shù)進(jìn)行比較，然后通過(guò)一系列動(dòng)作調(diào)整制冷/加熱系統(tǒng)的能量輸出。輸出的能量通過(guò)空氣循環(huán)系統(tǒng)分配到快速溫變?cè)囼?yàn)箱工作空間，形成用于溫度調(diào)節(jié)的閉環(huán)系統(tǒng)。

 

　　快速溫變?cè)囼?yàn)箱空間中心的溫度值與溫度測(cè)量系統(tǒng)的測(cè)量值之差為溫度偏差。影響溫度偏差的因素包括溫度測(cè)量系統(tǒng)的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性，控制系統(tǒng)的能量輸出以及空氣循環(huán)系統(tǒng)的能量傳遞效果。在這些因素共同作用下，溫度偏差是不可避免的。

 

　　當(dāng)對(duì)快速溫變?cè)囼?yàn)箱進(jìn)行調(diào)試時(shí)，控制系統(tǒng)和空氣循環(huán)系統(tǒng)對(duì)溫度偏差的影響基本上得到了鞏固，通常不會(huì)發(fā)生大的變化。當(dāng)在快速溫變?cè)囼?yàn)箱中使用溫度測(cè)量系統(tǒng)時(shí)，相關(guān)參數(shù)容易漂移，從而導(dǎo)致溫度偏差的變化。因此，在快速溫變?cè)囼?yàn)箱投入使用后，溫度測(cè)量系統(tǒng)的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性是溫度偏差變化的主要原因和普遍原因。

 

　　整體調(diào)整設(shè)計(jì)基于與快速溫變?cè)囼?yàn)箱溫度范圍的上限和下限溫度相對(duì)應(yīng)的電阻值作為參考，并且兩點(diǎn)之間的連接用作參考線(xiàn)，并且電阻值選擇中間某些點(diǎn)作為模擬溫度的參考-電阻值線(xiàn)性變化線(xiàn)段用作特性曲線(xiàn)。整體調(diào)整快速溫變?cè)囼?yàn)箱，整個(gè)溫度范圍內(nèi)的溫度變化趨勢(shì)是相互關(guān)聯(lián)的。當(dāng)某個(gè)溫度點(diǎn)發(fā)生變化時(shí)，整個(gè)特性曲線(xiàn)將發(fā)生變化，并且上限溫度和下限溫度必須同時(shí)或分別在同一方向上變化。

 

　　多點(diǎn)調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)將快速溫變?cè)囼?yàn)箱溫度范圍劃分為多個(gè)溫度段，每個(gè)段選擇兩個(gè)端點(diǎn)溫度的電阻值作為參考，并以?xún)牲c(diǎn)連接作為參考線(xiàn)模擬一個(gè)溫度-電阻值的線(xiàn)性變化特性曲線(xiàn)。由于在快速溫變?cè)囼?yàn)箱的整個(gè)溫度范圍內(nèi)的特性曲線(xiàn)是通過(guò)多條虛線(xiàn)模擬的，因此在工業(yè)上也稱(chēng)為多點(diǎn)虛線(xiàn)調(diào)整。對(duì)于多點(diǎn)調(diào)節(jié)快速溫變?cè)囼?yàn)箱，只能將相同溫度范圍內(nèi)的溫度關(guān)聯(lián)起來(lái)。當(dāng)某個(gè)溫度變化時(shí)，僅會(huì)影響同一區(qū)域中的溫度，而不會(huì)影響其他溫度區(qū)域的溫度。